ගැඹුරු සිදුරු විදීම සහ කම්මැලි යන්ත්රය 1:6 හෝ ඊට වැඩි විවර අනුපාතයක් (D/L) සහිත ගැඹුරු සිදුරු සැකසීමට භාවිතා කරයි, එනම් තුවක්කු බැරල් වල ගැඹුරු සිදුරු, තුවක්කු බැරල් සහ යන්ත්ර මෙවලම් ස්පින්ඩල් වැනි ය.වැඩ කොටස භ්රමණය වන (හෝ වැඩ කොටස සහ මෙවලම එකවර භ්රමණය වන) ගැඹුරු සිදුරු විදින යන්ත්රයක් තිරස් පට්ටලයකට සමාන වේ.
සාමාන්ය කාර්ය සඳහා ගැඹුරු සිදුරු විදින යන්ත්ර, විශේෂ කාර්ය සහ සාමාන්ය පට්ටලවලින් නැවත සවි කළ යන්ත්ර ඇත.සිසිලනය සහ චිප් ඉවත් කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, ගැඹුරු සිදුරු විදුම් යන්ත්රවල පිරිසැලසුම තිරස් වේ.ගැඹුරු සිදුරු විදුම් යන්ත්රවල ප්රධාන පරාමිතිය වන්නේ උපරිම විදුම් ගැඹුරයි.
විශාල දරණ ධාරිතාවක් සහ හොඳ මාර්ගෝපදේශක නිරවද්යතාවයක් සහිත ගැඹුරු සිදුරු සැකසීමේ යන්ත්ර මෙවලම් සඳහා සුදුසු ද්විත්ව සෘජුකෝණාස්රාකාර මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය භාවිතා කරයි;මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය නිවා දමා ඇති අතර ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත.
යන්ත්ර මෙවලම් නිෂ්පාදනය, දුම්රිය එන්ජින්, නැව්, ගල් අඟුරු යන්ත්රෝපකරණ, හයිඩ්රොලික් පීඩනය, බල යන්ත්රෝපකරණ, වායුමය යන්ත්රෝපකරණ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල කම්මැලි සහ පෙරළීමේ සැකසුම් සඳහා එය සුදුසු වන අතර එමඟින් වැඩ කොටස රළුබව 0.4-0.8μm දක්වා ළඟා විය හැකිය.
මෙම ගැඹුරු සිදුරු විදින යන්ත්ර මාලාවට වැඩ කොටස් කොන්දේසි අනුව පහත ක්රියාකාරී මාදිලි තෝරාගත හැක:
1. වැඩ ෙකොටස් භ්රමණය, මෙවලම් භ්රමණය සහ ප්රත්යාවර්ත ආහාර චලනය;
2. වැඩ ෙකොටස් භ්රමණය, මෙවලම භ්රමණය නොවන අතර ආහාර චලනය පමණක් ප්රත්යාවර්තව;, මෙවලම් භ්රමණය සහ ප්රතිවිකුණුම් ආහාර චලිතය.
ගැඹුරු සිදුරු විදීම සහ කම්මැලි යන්ත්ර සැකසුම් තාක්ෂණ අවශ්යතා ගැඹුරු සිදුරු සැකසීමේ තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා, ගැඹුරු සිදුරු විදීම සහ කම්මැලි යන්ත්රය පහත කොන්දේසි සපුරාලිය යුතුය:
1) සරඹ පයිප්ප වරහන (සරඹ පයිප්ප ආධාරක අත් සහිත), මෙවලම් මාර්ගෝපදේශක අත්, හෙඩ්ස්ටොක්හි ස්පින්ඩලය සහ සරඹ කූරු පෙට්ටියේ දඟරයේ සමකාමී බව සහතික කරන්න.
2) ආහාර චලන වේගය පියවර රහිතව සකස් කිරීම.
3) ප්රමාණවත් පීඩනය, ප්රවාහ සහ පිරිසිදු කැපුම් ද්රව පද්ධතිය.
4) එයට ස්පින්ඩල් ලෝඩ් (ව්යවර්ථ) මීටරය, පෝෂක වේග මීටරය, කැපුම් තරල පීඩන මිනුම, කැපුම් තරල ප්රවාහ පාලන මීටරය, පෙරහන් පාලකය සහ කැපුම් තරල උෂ්ණත්වය අධීක්ෂණය යනාදී ආරක්ෂිත පාලන ඇඟවීම් උපාංග ඇත.
5) මෙවලම් මාර්ගෝපදේශ පද්ධතිය.
වැඩ කොටස තුළට විදීමට පෙර, ගැඹුරු සිදුරු සරඹය කැපුම් හිසෙහි නිවැරදි පිහිටීම සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම මගින් මෙහෙයවනු ලබන අතර, මාර්ගෝපදේශ අත්වැටිය වැඩ කොටසෙහි අවසාන මතුපිටට සමීප වේ.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-18-2023