skiving සහ roller burnishing යනු කුමක්ද?

ගැඹුරු සිදුරු සැකසීමඉහළ දර්ශන අනුපාතයක් සහිත සිදුරු කැපීම හෝ කම්මැලි කිරීම ඇතුළත් විශේෂිත ක්‍රියාවලියකි.එය අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, තෙල් සහ ගෑස් සහ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල වැදගත් තාක්‍ෂණයකි.නිවැරදි හා කාර්යක්ෂම ගැඹුරු සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, සංයෝගයකිලිස්සා යාම සහ රෝලිං ක්රම සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. 

ලිස්සා යාම සහ රෝලිං යනු කැපීම සහ මතුපිට නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ඒකාබද්ධ කරන දෙමුහුන් යන්ත්‍ර තාක්‍ෂණයකි.මෙම ක්රමය දැඩි ඉවසීමක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ, සිනිඳු සහ කල් පවතින සිදුරු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.එහි බොහෝ වාසි නිසා, එය ගැඹුරු සිදුරු යන්ත්‍රකරණ යෙදුම්වල වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී. 

ඉතින්, හරියටම මොනවාදලිස්සා යාම සහ ටම්බ්ලිං යන්ත්‍ර?ඉඩ'මෙම නවෝත්පාදන තාක්ෂණය දෙස සමීපව බලන්න. 

ලිස්සා යාම ගැඹුරු සිදුරු සැකසීමේදී ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා මූලික ක්රියාවලිය වේ.සර්පිලාකාර චලිතයකින් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා කටර් ලෙස හඳුන්වන බහු තල සහිත විශේෂිත කැපුම් මෙවලම් භාවිතා කිරීම එයට ඇතුළත් වේ.මෙම ක්රියාවලිය විශිෂ්ට මතුපිට නිමාවකින් සහ නිරවද්යතාවකින් උසස් තත්ත්වයේ සිදුරු නිර්මාණය කරයි.කැපුම් ජ්‍යාමිතිය, ඇතුළු කිරීම් ගණන සහ කෝණය ඇතුළුව, විශේෂිත යන්ත්‍ර අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැක. 

ද්රව්යය හැරී ගිය පසු, අපේක්ෂිත මතුපිට නිමාව ලබා ගැනීමට සහ කුහරයේ යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එය ඔප දමා ඇත.රෝලර් ඔප දැමීම යනු දෘඩ සහ ඉතා ඔප දැමූ රෝලර් කට්ටලයක් භාවිතයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ සිදුරට පීඩනය යෙදීමයි.මෙම රෝලර් සිදුරේ මතුපිට පාලිත බලයක් යොදන අතර, ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හේතු වන අතර දර්පණ වැනි නිමාවක් ලබා ගනී.

1699497305562

සංයෝජනයලිස්සා යාම සහ රෝලර් පුළුස්සා දැමීම සම්ප්‍රදායික ගැඹුරු සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලීන්ට වඩා වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි.පළමුව, එය සමස්ත සැකසුම් කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.ස්කීවිං සහ ටම්බ්ලිං මගින් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ නිම කිරීම එක් මෙහෙයුමකින් සිදු කළ හැකිය, විවිධ මෙවලම් භාවිතා කරමින් බහු වාර ගණනක් සිදු කරනවාට වඩා.මෙය කාලය ඉතිරි කරනවා පමණක් නොව, මෙවලම් වෙනස් කිරීමේදී දෝෂ ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි. 

අතිරෙකව,ලිස්සා යාම සහ රෝල් කිරීම මගින් විශිෂ්ට මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් ලබා ගත හැක.ලිස්සා යාමේ කැපුම් ක්‍රියාව ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ ස්ථාවර සිදුරු ජ්‍යාමිතිය නිපදවන අතර, පෙරළෙන ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය උසස් දර්පණයක් වැනි මතුපිටක් සහතික කරයි.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් සිදුරෙහි විශිෂ්ට වටකුරු බව, සෘජු බව සහ සිලින්ඩරාකාරත්වය, විවේචනාත්මක යෙදුම්වල දැඩි අවශ්යතා සපුරාලයි. 

මීට අමතරව, සීරීම් සහ රෝල් කිරීම යන්තගත කුහරවල යාන්ත්රික ගුණ වැඩි දියුණු කළ හැකිය.රෝල් කිරීම නිසා ඇතිවන ප්ලාස්ටික් විරූපණය දෘඪතාව, තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සහ මතුපිට සම්පීඩ්යතා ශක්තිය වැඩි කරයි.මෙය ගැඹුරු සිදුරු යන්ත්‍රකරණය හරහා නිෂ්පාදනය කරන ලද සංරචකවල සේවා කාලය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි කරයි, විශේෂයෙන් අධි පීඩන පරිසරයන් හෝ චක්‍රීය බර ඇතුළත් යෙදුම්වල. 

ස්කීවිං සහ රෝල් කිරීම එහි ප්‍රධාන කොටස් වේගැඹුරු සිදුරු යන්ත්රෝපකරණක්රියාවලිය.මෙම දෙමුහුන් තාක්‍ෂණය නිරවද්‍ය කැපීම සහ මතුපිට නිමාව ඒකාබද්ධ කර තද ඉවසීම් සහිත උසස් තත්ත්වයේ සිදුරු නිපදවයි.අඩු යන්ත්‍රෝපකරණ කාලය, විශිෂ්ට මාන නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ වැඩිදියුණු කළ යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල වාසි සමඟ,ලිස්සා යාම ගැඹුරු සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ අවශ්‍ය වන කර්මාන්තවල රෝලිං වඩ වඩාත් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-09-2023